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液化气泵抽空原因及处理
2024-10-16 16:03  浏览:0
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  液化气泵是一种专门用于输送液化石油气的设备,它在多个领域都有广泛的应用,包括燃气、石油、化工、制药、冶金等。液化气泵通常具有密封性能好、压力高且稳定等特点,它们可以实现自动保压,并且操作简单液化气泵抽空是一个常见的问题,它可能由多种原因引起,并且需要不同的处理方法来解决。
  一、抽空原因
  1.压力低
  当液化气泵的压力低于一定程度时,无法从罐中抽取足够的液体,从而导致抽空。
  2.温度高,泵入口有气体
  如果液化气泵的温度过高,可能会导致其中的轻组分挥发成气体,进入泵入口,形成气阻,阻碍泵的正常工作。
  3.机泵入口管线或入口过滤网堵
  液化气泵入口管线的堵塞或过滤网的堵塞都会影响液化气的流动,造成抽空。
  4.液化气带水
  水与液化气泵气的混合可能会导致泵的性能下降,甚至抽空。
  5.脱吸塔低温度低,稳定塔顶冷后温度低,液化气中轻组分多
  这些条件可能导致液化气泵中的轻组分过多,易于汽化,形成抽空。
  6.电机反转
  如果电机的旋转方向错误,转动方向也将相反,无法正常工作。
  二、处理方法
  1.检查和清理过滤网
  清洗液化气泵过滤网可以解决因过滤网堵塞导致的抽空问题。
  2.调整电机转向
  如果发现电机反转,应及时调整转向,以恢复正常工作状态。
  3.控制液化气罐的压力和温度
  保持液化气泵的压力在适宜范围内,并尽量降低罐体温度,可以减少抽空的发生。
  4.更换或维修泵体部件
  如果该产品体部件如叶轮或密封件磨损严重,可能需要更换液化气泵或维修。
  5.排除气体和杂质
  在启动它前,应打开出口排凝处排净气体,检查液化气泵入口缓冲罐压力不能太低。
  6.调整出口阀门开度
  在启动或停止泵的过程中,应缓慢调整出口阀门的开度,以控制泵内的压力和流量。
  综上所述,处理液化气泵抽空问题需要综合考虑各种可能的原因,并采取相应的措施进行处理。在实际操作中,还应密切关注泵的工作状态,及时发现并解决问题。
  来源:www.kmfdjcz.com
 
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