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广西阀门机床制造厂家~禹创定制单面多孔钻床
2023-12-02 11:43  浏览:7
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 单面多孔钻床主要由床身、动力头、进给数控滑台、工装,并配有的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置,高防护。
1、床身:床身采用整体铸造床身,且经过人工三次时效回火处理,导轨表面采用超音频淬火处理,设计结构合理,保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头:动力头箱体采用铸件,主轴采用20GrMnTAi材质,经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工,轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承,保证主轴刚性、精度。
3、工装:本单面多孔钻床的工装是根据被加工零件专门设计的专用工装,定位块、定位销全部经过淬火处理,保证工件定位可靠,工件夹紧采用液压夹紧,提高加工效率,减轻个人劳动强度。
4、电器柜采用封闭式,内置数控系统、变频器及机床控制电气元件,并设置风冷装置,保证机床电气元件工作正常,不进灰尘。
5、集中润滑装置:润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置,定时将润滑油泵入各运动部件润滑处,免去繁琐的手工操作,提高机床使用寿命。
6、多孔钻床专用钻床冷却采用大流量冷却,铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内,排屑器把铁屑提升到集屑箱内,保证机床现场卫生清洁,减少个人劳动强度。
阀门双面机床的智能化跟预防性维护
其一、阀门机床的智能化
阀门机床领域,智能实时控制主要有以下几个发展方向:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前反馈控制等。在实际应用中,将数控系统中加装编程系统、故障诊断系统、参数设定系统和刀具管理系统以及补偿调节系统,在阀门机床高速运行中引入状态预测功能、反馈功能,对压力、温度、位置、速度等重要参数进行实时的反馈控制,这样将使数控系统的控制性能进步提高。
随着科学技术的发展,我国数控技术改变传统的发展方向,实现技术创新,以科技创新为先导,以商品化为主干,将管理和营销作为数控技术发展的,统一附加售后服务的支撑,在可持续发展的思想基础上,坚持走发展新型数控系统的道路,以此提升我国制造行业的技术水平,改变我国的技术发展现状,缩小同技术发展之间的差距,促进我国数控领域的现代化步伐。
其二、阀门机床电气控制系统的预防性维护
1、遵守操作规程
阀门专用机床电气控制系统的编程人员、维修人员及操作人员应当经过系统性的培训,保证人员对系统程序、设备、特性等进行良好地掌握,在使用和操作的过程中,严格按照阀门机床及系统使用说明。此外,应当避免误操作而导致阀门机床出现故障,例如,许多新上岗人员对阀门机床操作还不够熟练,很容易出现误操作,从而导致系统出现故障,因此应当以相关规章制度为基础展开维护工作,定期换零部件,定期上润滑油等。
2、定期维护磁盘阅读机和纸带阅读机
数控系统参数、零件程序及用户宏程序等都需要瓷盘阅读机或纸带阅读机输入到CNC系统内部。对于纸带阅读机来说,其读带部分一旦出现污物,则会导致读入信息异常,出现错误,因此操作者应当定期检查纸带阅读机,发现读带部分出现污物的时候,要用纱布蘸酒精擦拭。此外纸带阅读机主动轮滚轴、压紧滚轴及瓷盘阅读机磁头等都对清洁性有着较高的要求,需要定期清理。同时要每半年对导向辊轴、张紧臂滚轴等加注一次润滑油。
3、对整个数控系统电网电压进行监视
一般来说,数控系统电网电压允许波动范围在15%110%之间,一旦超出此范围,轻则影响数控系统正常工作,重则损坏电子部件,甚至引发事故。这就需要实时监控电网电压,一旦发现其电压波动超过正常额定值范围,则应当立即停机维修,查找故障原因,保证电网电压的稳定性,以此来保证阀门机床电气控制系统运行的性与可靠性。
总的来说,阀门机床电气控制系统的故障是多种多样的,不同类型故障原因有着一定的差异性,因此维修和故障方法也不尽相同,需要结合具体情况针对性地选择故障处理和维修方法。同时应做好预防性维护措施,从源头上降低故障发生的可能性。
河北禹创重工机械有限公司http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面数控镗车床双面数控镗车床硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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